电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。
气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理,比较简单的处理方法是给端盖镶套。
2、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热这种情况属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端传递过来,应针对具体情况排除。
3、轴承工作不正常,必定造成电机发热轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断4,电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热5,绕组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路
原因:电机的电压不稳
如果电机在工作中,电压相对较高或较低,在一定程度上会造成电机的发烫。如果电压过高的话,可能还会烧毁电机或者电机外面的那一层绝缘体。所以,在使用电机时,尽量选择一个电压较稳的环境,避免因为电机发烫,造成火灾。
电机发热的原因如下:1电源容量过小使电源电压下降而电流必定要上升会使电机发热,2电机绕组匝间短路或有漏电等故障会使电机发热,3 电动机长时间超载运行也会发热,4电动机绕组绝缘电阻值低于额定值电机在慢慢烧坏前会烫手等
1、轴承工作不正常,必定造成电机发热轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠轧碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,电机应在运行3,000小时~5,000小时左右换一次润滑脂。
2、电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热过高电压会危及电机绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大会造成电机过载而发热,长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电机发热,同时转距减小会发出“嗡嗡”声,时间长了会损坏绕组。