将进液管接到压缩机的工艺口,先抽真空,检修时根据工艺口的情况决定抽真空时间。
如果破碎过程中仍有气体,可以抽真空5-10分钟;如果没有气体,您应该抽真空20到30分钟。设备抽真空5分钟后,应启动压缩机运行3-5分钟。之后,应先关闭检修阀,再停真空泵,迅速将进液管接到氟利昂瓶上,打开阀门。根据自己的习惯,瓶子倒放或者竖放都可以。应稍微松开检修阀半圈进料管嘴,利用氟利昂压力使该段空气溢出,约2-3秒后拧紧连接口。可以利用真空后的压差来停止压缩机并用氟利昂填充。打开进料阀约四分之一圈,5-6秒后关闭,再等2分钟启动压缩机,此时低压表会迅速下降。如果该指数低于0,说明氟利昂的量不够。此时可微开加油阀加注氟利昂。如果压力小于1kg,可以保持冰箱运转。试车时,应观察蒸发器结霜情况。首先你感受一下冷凝器的散热情况和回水管的温度。如果回水管结霜,应打开进料阀,放氟利昂数次,直至结霜不再。如果压力逐渐下降到负值,压缩机发出沉闷的声音,则表明出现了冰堵现象,应采取相应的解决办法。试机约半小时后,蒸发器结满霜,冷凝器散热正常,回水管逐渐冷却至微结露。并且可以在1小时后自动停止。起停规律正常,则加氟利昂全过程完成,加量合适。
压缩机上面有个检修口,从检修口放制冷剂